1. 概述:
電動后視鏡在線檢測臺是對后視鏡的調節方向,動作的有效性進行100%檢測,對加熱片的阻值,溫度實時監控。
試驗臺采用鋁合金框架結構,配備萬用輪,方便移動, 放置后視鏡的檢測臺兩邊距離30mm 以內 ,放置后視鏡的平面到地面總高度1000mm ,倒置放置后視鏡,所有左右后視鏡的支撐不能與桌子及檢測臺有干涉(支撐件高度300mm 左右)。
做兩套夾具,以分別適用左、右后視鏡。實現一個產品對應一個程序模塊(方便后續不同規格的后視鏡進行程序設置,打開不同程序檢測不同規格后視鏡);
2. 操作方法
如下圖所示
試驗前設置好達到產品試驗角度時位移傳感器的位置和高度
3、操作步驟:
a 如圖一氣缸縮回帶動位移傳感器向下移動,將待測后視鏡安裝在工作臺面上;后視鏡鏡面朝下,壓在定位工裝上面。
b 如圖二,氣缸伸出帶動位移傳感器頂端壓在鏡面上,計算機自動設定傳感器歸零,然后按要求,給出上下左右旋轉后視鏡的指令,前后左右位移傳感器會相應傳出位移數據值,軟件自動算出對應的角度。判定是否合格。
C 接觸式溫度儀安裝在裝到鏡面下面的工裝上(或紅外測溫儀),測試鏡面溫度。
D 電阻采集端口接在供電加熱接口的端口上,采集加熱電阻的阻值。
3. 依據標準 GB 15084-94
4. 設計指標
4.1 設備使用環境
設備工作溫度:0℃~40℃;
設備工作濕度:≤90%
供給電源:AC220V±10%、50Hz。
供氣氣源:6Bar。
4.2 試驗項目
4.2.1 后視鏡四方位調整;
4.2.2 1.向上調節(9°±1°,2S)→停頓(1S)→返回原點(歸位)→停頓(1S)
4.2.3 2.向下調節(9°±1°,2S)→停頓(1S)→返回原點(歸位)→停頓(1S)
4.2.4 3.向左調節(20°±1°,4S)→停頓(1S)→返回原點(歸位)→停頓(1S)
4.2.5 4.向右調節(20°±1°,4S)→停頓(1S)→返回原點(歸位)→停頓(1S)
4.2.6 測試循環次數可以任意調整(可以一個循環 5 次,也可調整為3次)。可根據客戶的要求通過軟件界面隨時調整次數。
4.2.7 客戶提供接頭樣品,我們按照樣品來制造相應的快速接頭(現有接頭經常出現PIN 接觸不良);快速接頭使用PTFE 材料,經久耐用。快速接頭在接插時,不帶電操作。避免打火及拉弧,燒壞接頭。
4.2.8 加熱片阻值,溫度變化;外接供電電源,計算機采集加熱片兩端的電阻值,同時用兩組接觸式探測儀器,采集鏡面的溫度。
4.3 檢測設備配置
4.3.1. 提供0-30V 可調的直流穩壓電源,電流電壓可調,保證不會因為電壓電流過大導致損壞檢測工裝和電動后視鏡總成。
4.3.2. 后視鏡調整方向:配有專門的工裝,方便快捷的放入后視鏡,利用一個感應開關,來確保放入位置的準確性,然后后視鏡上,下,左,右,四個方向運動時,下方放有4 個高精度位移傳感器,來感測運動的角度,以滿足動作4 個動作需要,電腦會時時采集位移傳感器的數據,來保證按照后視鏡的運動方向和角度,同時控制停頓時間,電腦會記錄每一循環直到達到相應的次數,然后通過之前采集的數據來判斷產品的合格與不合格,并顯示在電腦上,不合格的原因。
4.3.3. 加熱片和廣角鏡加熱片的阻值測定:提供一個穩壓電源,在線路上連接一個電流傳感器,來檢測電流,然后通過電壓電流的關系,求出電阻值,然后和設定的標準值進行判定,加熱片的運行時間可控。
4.3.4. 配置有兩臺接觸式測溫儀實時檢測,并把數據傳送給電腦,實時采集和顯示溫度數值。
4.3.5.以上所有信息通過顯示屏并記錄,同時對合格產品進行條形碼編碼,并通過打碼機打出對應的號碼。 標簽內容體現出來:日期,流水號,班次,操作員,溫度,四邊到位狀況(根據客戶提供的要求),
測試完成后標簽自動打印;
4.3.6. 檢測結果判定OK/NG,通過聲音/燈光顯示出來;不合格的實時報警,更直觀的發現問題。